Coût du bois : pourquoi les planches bon marché peuvent coûter plus cher

La planche au prix affiché le plus bas n’est pas toujours celle qui coûte le moins cher. La comparaison utile consiste à calculer le coût d’un pied-planche fini et acceptable sur le plan dimensionnel, après avoir compté les défauts, les pertes de débitage, la main-d’œuvre, l’électricité, l’outillage et les pièces ratées.

Notre réponse courte est d’acheter du bois plus droit et plus prévisible pour les pièces visibles et les dimensions précises, puis de réserver le bois bon marché aux travaux où les nœuds, les mouvements et le tri supplémentaire n’ont pas d’importance. Ce choix coûte souvent moins cher avant même la première coupe.

Commencez par le rendement du bois utilisable, pas par le volume acheté

Une planche brute n’est pas un bloc de matériau fini. Les défauts peuvent comprendre des gerces, des fentes, des poches d’écorce, de la flache, des nœuds lâches, des dommages causés par les insectes, du gauchissement, du tuilage ou une section trop étroite pour la pièce. Le débitage enlève encore du matériau avec le dégauchissage, le rabotage, la coupe des rives et la mise d’équerre.

Le rendement utilisable du bois brut après l’élimination des défauts et le débitage est souvent bien inférieur au volume acheté. Le résultat exact dépend de la largeur et de l’épaisseur de la planche, de l’emplacement des défauts, des dimensions requises pour les pièces et de la quantité d’épaisseur que la conception peut sacrifier.

Utilisez ce calcul :

Volume utilisable = volume acheté × rendement

Coût par pied-planche utilisable = coût du bois ÷ volume utilisable

Par exemple, supposons qu’une planche bon marché coûte environ 4 $ par pied-planche et donne un rendement utilisable de 35 % après le tri et le débitage :

4 $ ÷ 0,35 = environ 11 $ par pied-planche utilisable

Une planche plus droite coûtant environ 6 $ par pied-planche avec un rendement de 55 % donne :

6 $ ÷ 0,55 = environ 11 $ par pied-planche utilisable

Les prix d’achat diffèrent de moitié, mais le coût du matériau utilisable est à peu près le même avant la main-d’œuvre et le temps machine. Si le bois de qualité supérieure donne un rendement d’environ 65 %, son coût de matériau utilisable tombe sous 10 $ par pied-planche.

Il s’agit de chiffres de planification, et non de rendements universels. Mesurez votre propre stock sur plusieurs achats. Notez le volume acheté, le volume rejeté, les dimensions finales après le débitage et la raison de chaque rejet. Une planche qui semble bon marché selon sa longueur peut coûter cher au moment où elle arrive sur la liste de débitage.

Un facteur de perte de matériau est une autre façon utile d’exprimer le même problème :

Facteur de perte de matériau = volume acheté ÷ volume utilisable

Avec un rendement de 35 %, le facteur est d’environ 2,9. Il vous faut près de trois unités de matériau acheté pour chaque unité utilisable. Avec un rendement de 65 %, le facteur est d’environ 1,5. Intégrez ce facteur à chaque estimation au lieu d’ajouter un pourcentage générique de perte à la fin.

La main-d’œuvre fait partie du coût du bois, même si personne ne la facture

Le tri et l’aplanissement d’un stock de mauvaise qualité prennent du temps avant même que la pièce existe. Le travail peut comprendre :

• mesurer chaque planche et marquer les défauts autour du plan de coupe
• déterminer quelle face devient la face de référence
• dégauchir une rive gauchie en plusieurs passes
• aplanir une planche tuilée tout en protégeant l’épaisseur finale
• préparer un deuxième plan de coupe après qu’un défaut a éliminé le premier
• empiler les courtes pièces utilisables pour qu’elles ne se mélangent pas aux rejets
• poncer ou combler les petits défauts qu’une planche plus droite aurait permis d’éviter

La main-d’œuvre consacrée à l’aplanissement et au tri d’un stock de mauvaise qualité représente un coût réel, même si elle n’est pas facturée. Dans une petite entreprise, ce temps remplace les soumissions, la programmation, l’assemblage, l’entretien ou la production rémunérée.

Ajoutez-la directement :

Coût de la main-d’œuvre = heures de tri et de débitage × taux horaire chargé

Utilisez le taux qui représente l’entreprise, et non seulement le salaire versé à la personne devant la machine. Une fourchette de planification de 30 $ à 80 $ l’heure peut être raisonnable pour un petit atelier, mais votre propre loyer, les charges salariales, l’administration et la marge visée déterminent le chiffre approprié.

Supposons que le stock moins cher permette d’économiser 2 $ par pied-planche acheté, mais nécessite 20 minutes supplémentaires de tri et d’aplanissement pour un lot. À un taux horaire de 50 $, ce temps ajoute environ 17 $ au lot. Si le lot ne contient que deux pieds-planches utilisables, la main-d’œuvre ajoute environ 9 $ par pied-planche utilisable. L’économie apparente sur le bois disparaît rapidement.

C’est ici qu’une liste de débitage est importante. Un panneau large constitué de plusieurs pièces courtes peut tolérer les défauts, car les pièces peuvent être réorganisées. Une longue traverse, un pied étroit ou une rive visible sans défaut offrent moins d’endroits où dissimuler un défaut. Le rendement n’est pas seulement une caractéristique de l’essence. Il dépend à la fois du stock et du travail.

L’électricité et les consommables révèlent le deuxième prix

L’électricité ne représente généralement pas la plus grande partie du coût d’une seule planche, mais les reprises répétées la rendent visible. Comptez les machines qui fonctionnent pendant l’opération, y compris l’aspiration de poussière.

Coût de l’énergie = puissance de la machine en kW × durée de fonctionnement en heures × tarif d’électricité

Une raboteuse de 2 kW fonctionnant pendant 45 minutes consomme 1,5 kWh à sa puissance nominale maximale. Un dépoussiéreur de 1 kW fonctionnant pendant la même période ajoute 0,75 kWh. La consommation réelle peut être inférieure à la puissance indiquée sur la plaque signalétique, et le cycle de fonctionnement est important; un compteur d’énergie enfichable donnera donc une meilleure mesure pour votre installation.

Le même calcul s’applique au ponçage, au surfaçage CNC, au travail à la toupie et aux coupes d’essai répétées. Le coût énergétique par opération peut sembler faible. Le coût des opérations supplémentaires ne l’est pas lorsque le matériau consomme aussi de la main-d’œuvre et de la durée de vie des outils.

Les consommables couramment touchés par un stock de mauvaise qualité comprennent :

• les fers de raboteuse et de dégauchisseuse, surtout après la découverte de sable ou d’agrafes cachés
• les fraises de toupie ou de CNC exposées aux nœuds, aux lignes de colle ou aux débris incrustés
• les disques, courroies et feuilles abrasifs utilisés pour égaliser les arrachements ou la pâte à bois
• les filtres du système d’aspiration chargés par les passes supplémentaires
• la colle, la pâte à bois, le ruban-cache et le fini utilisés pour corriger les défauts

N’attribuez pas le prix d’achat complet d’une fraise à un seul travail. Notez la durée de coupe prévue en heures, en mètres ou en pieds-planches, puis utilisez :

Coût de l’outil par travail = coût de remplacement × utilisation pour le travail ÷ durée de vie prévue de l’outil

La durée de vie prévue d’un outil dépend du matériau et de la fraise. Un stock propre et uniforme peut permettre à un tranchant de durer plus longtemps qu’un stock noueux ou du bois récupéré sale. Le test utile consiste à suivre la qualité de la surface, la charge de coupe et la dérive dimensionnelle plutôt que d’attendre une défaillance spectaculaire.

Le calcul des défaillances change la décision

Un défaut peut coûter plus cher que le matériau retiré autour de celui-ci. Si une pièce est ratée après l’usinage, le coût de remplacement comprend le nouveau stock, les nouveaux consommables, le temps machine, le temps de finition et la main-d’œuvre nécessaire pour déterminer la cause de l’échec.

Utilisez une provision pour défaillances prévues :

Coût prévu des défaillances = taux de défaillance × coût d’une pièce défaillante

Si, par le passé, une pièce comparable sur dix a été ratée, utilisez 10 % comme estimation de départ jusqu’à ce que de meilleurs registres la remplacent. Si le remplacement d’une pièce défaillante coûte 45 $ en matériau et en main-d’œuvre, le coût prévu des défaillances est d’environ 5 $ par pièce. Ce montant doit faire partie de la comparaison, même si la plupart des pièces, prises individuellement, ne sont pas ratées.

Les taux de défaillance devraient être suivis par catégorie de matériau et type de pièce. Un nœud visible dans une courte pièce peinte peut être acceptable. Un nœud dans une traverse mince, à l’emplacement d’une vis ou dans une pièce qui doit rester plane peut causer de l’arrachement, une fente, du mouvement ou un rejet.

Le tableau est un modèle de décision, et non un tableau des essences. Une planche bon marché soigneusement choisie peut être plus avantageuse qu’une planche chère mal choisie. La teneur en humidité, l’entreposage, les dimensions de la planche et la disposition des pièces contrôlent toujours le résultat.

Choisissez la catégorie de planche selon le travail, pas selon l’étiquette

Nous paierions davantage pour un stock prévisible lorsque le travail comporte de longues rives visibles, des dimensions répétées, des composants minces, des assemblages précis ou un fini qui révélera chaque réparation. Dans ces conditions, le rendement et les coûts de défaillance comptent davantage que le prix en magasin.

Nous ne paierions pas davantage pour chaque planche. Le stock bon marché convient aux gabarits temporaires, aux gabarits d’atelier, aux blocs de soutien cachés à l’intérieur d’un assemblage, aux prototypes bruts et aux pièces peintes aux dimensions généreuses. Une amélioration qui règle un problème que la pièce n’a pas est un gaspillage d’argent.

Voici une séquence de décision pratique :

1. Notez les dimensions finies et comptez les pièces avant d’acheter le matériau.
2. Estimez le rendement pour ce plan de coupe, y compris l’épaisseur et la largeur retirées par le débitage.
3. Mesurez le temps de tri, d’aplanissement et de ponçage supplémentaire pour un lot représentatif.
4. Ajoutez l’énergie des machines, l’utilisation des fraises, l’utilisation des abrasifs et le remplacement des filtres à poussière, s’il y a lieu.
5. Ajoutez le coût prévu des défaillances en utilisant vos propres registres ou une provision temporaire prudente.
6. Comparez le coût total par pièce finie acceptée, et non le coût par pied-planche acheté.

Pour une petite entreprise, ce registre n’a pas besoin d’être complexe. Un chiffrier indiquant le volume de planches entrant, le volume rejeté, les heures consacrées, les consommables utilisés et les pièces refaites révélera le seuil de rentabilité après quelques lots. Séparez les pièces structurales ou dont les dimensions sont essentielles des pièces plus tolérantes, car un seul rendement moyen peut dissimuler les défaillances coûteuses.

La principale raison d’acheter un stock de qualité supérieure est souvent le contrôle de l’échéancier. Une planche qui se débite proprement permet à la liste de débitage de rester stable. Une planche qui révèle ses défauts une opération à la fois force des décisions après que la main-d’œuvre et le temps machine ont déjà été dépensés. Cette incertitude représente un coût récurrent, même si elle n’apparaît jamais comme une ligne distincte sur une facture.

Questions fréquentes

Quelle quantité de perte de bois dois-je prévoir pour des planches brutes?

N’utilisez pas un pourcentage universel. Commencez par un rendement mesuré à partir d’une essence, d’un format de planche, d’un niveau de défauts et d’une liste de débitage semblables. Le bois brut après l’élimination des défauts et le débitage donne souvent un rendement bien inférieur au volume acheté; une provision de 20 % peut donc être insuffisante pour un stock variable. Notez le volume acheté et le volume accepté, puis calculez 1 - rendement comme pourcentage de perte pour ce matériau et ce type de travail.

Le bois coûteux est-il toujours moins cher pour la production?

Non. Il coûte moins cher uniquement lorsque son rendement supérieur, sa plus faible demande en main-d’œuvre, son usure réduite des outils ou son taux de défaillance inférieur compensent la prime à l’achat. Pour les gabarits cachés, les prototypes bruts et les pièces peintes tolérantes, le stock bon marché peut être le choix approprié. Pour les pièces visibles, répétées ou dont les dimensions sont essentielles, le stock prévisible l’emporte souvent.

Dois-je inclure mon propre temps de tri et d’aplanissement dans l’estimation?

Oui. Utilisez le taux horaire chargé de l’entreprise, même si le temps n’est pas facturé séparément. S’il est exclu, l’estimation favorise le stock qui consomme la capacité de production. Notez les heures consacrées à quelques lots et comparez-les au coût supplémentaire du bois provenant d’une sélection plus droite.

Nous réalisons sur commande des projets sur mesure de travail du bois et de conception de produits par l’intermédiaire de notre page de soumission.